冲压五金加工生产厂家在加工冲压件之前,要先对冲模就行调试,反复调试好的冲压模具,才能安全的,大批量的生产冲压件产品,那么在冲模调试的过程中,我们要注意哪些方面呢?冲压五金加工生产厂家小编带你看一下:
1、厂家在试模时所用的板材,其牌号与力学性能等要满足制品图样上所规定的各项要求,一般不得代用;
2、冲压件加工厂在试模时所用的条料,宽度应符合工艺规程所规定的要求,例如连续模试模时,所用的条料宽度要比两导料板之间的间隔距离小0.1-0.15mm为好;
3、试模所用的条料,在长度方向上要保证平直无杂质;
4、冲压件厂家在试模时,冲模应在所要求的指定设备上使用。在五金冲压件加工冲模时,一定要安装牢固,决不可松动;
5、冲模在调试前,首先要对冲模进行一次全面检查,检查没有问题后,才可以安装在压力机上;
6、冲模的各个活动部位,在试模前或试模过程中要首先加注润滑剂,来对模具进行良好的润滑;
7、试模前的冲模刃口,一定要加以刃磨与修整,要提前先检查一下间隙的均匀性,确认合适后,在安装在压力机上;
8、冲压厂家在试模开始前,要检查一下卸料及顶出器是不是动作灵活;
9、试模开始的首件,要仔细进行检查,如果发现优质汽车五金件加工模具动作不正常或者首件不合格等,应该立即停机进行调整;
10、试模后的制品零件,一般应该不少于20件,并且要妥善保存,以便做为交付模具的依据。