冲压小五金配件生产厂家应该都知道，在五金模具生产使用中比较常见的，需要我们维修的问题是毛刺。有些毛刺比较好修，通过调整冲裁间隙就可以搞定，有些问题就不仅仅是间隙问题了。接下来冲压小五金配件生产厂家小编会对产生毛刺的几种原因进行分析。
一、刀口钝：刃口磨损变钝或啃伤。

1、模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良，耐磨性差;

2、冲模结构不良，刚性差，造成啃伤;

3、操作时不及时润滑，磨损快;五金冲压模具

二、间隙：冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。

1、模具制造误差，冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等;

2、模具装配误差，导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等;

3、冲床精度差，如冲床导轨间隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度不好，或是滑块行程与冲床台面的垂直度不好，工作台刚性差，在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化。

三、冲裁状态不当

如材料与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状没贴合而产生毛刺。