小五金加工是指对五金零件进行的一系列加工操作，包括但不限于切割、冲压、折弯、焊接、表面处理等。在小五金加工过程中，严格控制质量是非常关键的。以下是一些建议：
制定明确的质量标准：首先，你需要根据客户需求、行业标准或企业要求，制定明确、具体的质量标准。这些标准应涵盖产品的尺寸精度、表面质量、材料性能等方面。
原材料检验：确保使用的原材料符合质量要求。在采购原材料时，要求供应商提供质量证明，并对原材料进行严格的入库检验，防止不良原材料进入生产环节。
工艺控制：优化和控制加工工艺，确保每一步加工都符合质量要求。这包括切割、冲压、折弯、焊接等各个环节。定期对加工设备进行维护和校准，确保设备精度和稳定性。
过程检验：在加工过程中，实施定期或不定期的过程检验，及时发现并纠正质量问题。这有助于防止不良品流入下道工序，降低质量成本。
成品检验：在产品加工完成后，进行严格的成品检验。按照质量标准对产品进行全面的检查，包括外观、尺寸、性能等方面。只有符合质量要求的产品才能出厂。
人员培训：加强对员工的培训，提高员工的质量意识和操作技能。使员工充分认识到质量的重要性，并掌握正确的加工方法和检验标准。
持续改进：建立质量信息反馈机制，收集客户反馈和市场信息，针对质量问题进行持续改进。通过优化工艺流程、提升设备性能、改进原材料等方式，不断提高产品质量水平。