精密小五金加工订制过程中，变形问题是一个常见的挑战。为了避免这一问题，可以采取以下措施：

材料选择：选择高质量的原材料，确保材料具有足够的强度和稳定性，以减少加工过程中的变形风险。

加工设备：使用先进的加工设备，确保设备精度高、稳定性好。这样可以减少加工过程中的误差和振动，从而降低变形风险。
工艺优化：制定合理的加工工艺，包括切削参数、冷却方式等，以减少加工过程中的热变形和残余应力。

夹具设计：设计合适的夹具，确保工件在加工过程中能够稳定固定。夹具的刚性和精度对工件的稳定性至关重要，可以有效减少变形。

加工顺序：合理安排加工顺序，避免在加工过程中产生过大的残余应力和变形。可以考虑将易变形部分放在加工的阶段进行。

热处理：对于需要热处理的材料，应在加工前进行充分的热处理，以消除材料的内应力，减少加工过程中的变形。

质量检测：在加工过程中和加工完成后，进行严格的质量检测。通过检测工件的尺寸、形状等参数，及时发现并处理变形问题。